随着越来越多的SF6气体绝缘数量的电气设备，以及为改进其运作的各个方面，加大对特殊的工作可靠性在电力系统中，基本的缺陷和危害制造，工厂试验，交付和操作和维护等被发现和消除，从而极大地避免事故的发生的复发，但SF6气体绝缘电气设备漏电现象依然难以避免和消除常见问题。
SF6气体绝缘的电气工程设备之间发生泄漏的主要问题原因分析包括：生产技术工艺不良，外壳上有砂眼，密封材料发展质量管理欠佳；现场安装服务质量水平不高，密封面处理工作不到位；设备系统运行中发生振动，如开关分合、变压器运行中的振动，密封材料老化等原因
肥皂泡法
实现方法
将肥皂水涂抹到可疑点，看是否产生气泡，判断是否有SF6气体泄漏。
优缺点
检测方法简单，不需要昂贵的仪器，但检测精度差，检测具有盲目性，检测周期长，不适合普通测量。
包扎法
实现方法
在怀疑有点包扎袋，静置时间定量SF6气体浓度检测器检测部的预定时间段之后，以确定是否敷料泄漏。
优缺点
可以通过实现定量分析检测，但容易受到社会环境不同温度、气压、包扎塑料袋体积、检测仪器等的影响。
真空法
实现方法
对于又充气SF6气体绝缘电气装置，该装置的各部分被抽真空至约133帕，并使其静置4小时或以上，降低或不通过检测真空泄漏的程度来确定。
优缺点
适用于出厂检测，不能为了实现企业带电测试，应用的局限性影响较大。
卤化物检测法
实现方法
利用金属铂的“卤素效应”来判断检测点是否泄漏。
优缺点
定量计算泄漏点的泄漏速度和气体浓度等具体参数，测量精度不高。
超声波法
实现方法
在相同的压力条件下，气体浓度可以被测量请求到寻求声音的混合气体的平均速度，使用相位差声音测量方法的速度，即，起始脉冲计数而发射超声波，回波信号的问题直到之后停止幅值超过一定的阈值计数，然后将计数周期将获得良好的超声波传播时间乘以被检测到，传播距离由固定时间划分是声音的速度。
优缺点
测量数据精度受振动、噪声干扰问题以及通过超声波在气体介质中衰减的影响具有较大。
声波法
实现方法
SF6气体中使用的声音的传播速度比在检测的大气传播特性的速度小。
优缺点
检测技术方法进行简单，但灵敏度很低，受限于经济环境中SF6气体的所占市场比例。
气敏半导体法
实现方法
吸附气体的类型和浓度由气体敏感半导体吸附后电阻值的变化决定，判断泄漏。
优缺点
它使用时间长，技术比较成熟，灵敏度为尚可。
电化学法
实现方法
电化学气体传感器测量的电流值，来计算间接受到SF6气体的浓度在受试者部位的周围环境来实现的。
优缺点
测量精度高，但是通过传感器容易导致发生饱和，而且零点漂移会随着时间测量数据精度的提高而增大。
热导检测器法
实现方法
不同的气体后，热敏元件的不同电阻变化，电流检测电路也发生变化，SF6气体的浓度可以根据在热传导性和气体的电流变化的值来计算。
优缺点
检测研究结果受气流稳定性的影响较大，检测结果不直观，需要通过计算能力分析，不便于现场实际应用。
示踪法
实现方法
利用SF6气体的吸附特性，通过加入SF6分子可以吸附的物质间接测定SF6气体浓度。
优缺点
检测精度高，需要辅助气体，限于实验室研究，现场操作难度大。
湿敏传感器法
实现方法
在温度和湿度变化使用泄漏，并会改变在泄漏率呈正相关的特征点，并确定发生泄漏的泄漏速率和程度。
优缺点
对温度、湿度传感器的灵敏度要求高，且无典型应用进行案例，仅处于发展理论分析研究设计阶段。
紫外线电离法
实现方法
要确定的延迟时间表示是否SF6泄漏量，通过比较输入和输出波形的漏电检测设备的输出波形。
优缺点
SF6泄漏程度我们可以同时通过波形直观反应，测量精度尚待进一步提高。
激光成像法
实现方法
后向散射激光进入激光摄像机的成像系统。 其中SF6气体吸收激光能量，利用后向散射激光的差值确定泄漏。
优缺点
它属于间接目视检测，精度高，但庞大激光器成本高、体积大，不便于现场检测。
红外成像法
实现方法
使用SF 6气体比红外特征，成像成像散光的特定波长带的空气的吸收能力强。当SF6气体检测区域的存在，由于SF6气体具有10.3?10.7μm的红外光的强吸收带，所以在这种情况下，所述检测装置被反射由于急剧衰减的红外能量吸收，SF6气体检测器它显示为黑色的烟雾形状在显示器上。在这种情况下，试验人员能够容易地且直观地定位SF6气体泄漏源。
优缺点
非接触式带电测试，对于一些微量SF6气体泄漏问题能够通过实时捕捉、清晰成像、准确市场定位。
氦质谱检漏法
实现方法
使用氦泄漏的技术，真空法检工件的泄漏率检测，以及用于再循环氦。第一带电在排气口检工件氦泄漏后的恒定压力，在与所述真空箱相接触的泄漏检测器，如果它们受到工件泄漏，氦泄漏到由泄漏检测器测量出来的真空室中。与对象工件被连接到一个气动恢复，氦回收实现分别填充和泄漏之前和之后，。 SF6填充较终测试是产品内完成。
优缺点
检测精度较高，需要我们使用计算机辅助气体（氦气），可靠型好、检测不受温度、湿度等环境因素影响。采用自动化技术设备，不需要通过人工干预即可得到实现企业自动化发展生产，此方法具有广泛应用于开关柜、充气柜出厂检验。缺点是设备相对比较昂贵，一次性投入水平较高。
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